เทคโนโลยีการแปรรูปถุงผ้าและถุงผ้า

พลาสติกถุงผ้าผลิตจากโพลีโพรพีลีน (PP) เป็นวัตถุดิบหลัก และทำโดยการอัดรีด การดึงลวด การทอผ้า การถัก และการทำถุง
โพรพิลีนเป็นเทอร์โมพลาสติกโปร่งแสงและกึ่งผลึกที่มีความแข็งแรงสูง ฉนวนที่ดี การดูดซึมน้ำต่ำ อุณหภูมิเทอร์โมฟอร์มสูง ความหนาแน่นต่ำ และความเป็นผลึกสูงเป็นวัตถุดิบหลักของถุงผ้าสารตัวเติมดัดแปลงโดยทั่วไปรวมถึงเส้นใยแก้ว สารตัวเติมแร่ ยางเทอร์โมพลาสติก และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน

ถุงพลาสติกทอมีหลากหลายการใช้งานปัจจุบันถุงพลาสติกทอส่วนใหญ่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์สินค้าเกษตร บรรจุภัณฑ์ถุงซีเมนต์ บรรจุภัณฑ์อาหาร วิศวกรรมธรณีเทคนิค การขนส่งท่องเที่ยว วัสดุควบคุมน้ำท่วม ฯลฯ ถุงจักสานส่วนใหญ่ประกอบด้วยถุงพลาสติกทอ (ถุงผ้าไม่มีฟิล์ม), พลาสติกทอคอมโพสิต กระเป๋าและผ้าทอต่างๆกระบวนการผลิตถุงพลาสติกสาน มีดังนี้ การพิมพ์ การตัด และเย็บเป็นถุงผ้า
ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ สามารถตัดก่อนแล้วจึงพิมพ์ หรือพิมพ์แล้วตัดก็ได้ช่างตัดเสื้ออัตโนมัติสามารถพิมพ์ ตัด เย็บ และกระบวนการอื่นๆ ได้อย่างต่อเนื่อง และยังสามารถทำเป็นกระเป๋าวาล์ว กระเป๋าด้านล่าง ฯลฯ สำหรับผ้าทอธรรมดา สามารถทำกระเป๋าได้โดยการติดตะเข็บตรงกลางกระบวนการผลิตถุงพลาสติกสาน คือ การทำคอมพาวนด์หรือเคลือบผ้าทอ วัสดุเคลือบ และกระดาษหรือฟิล์มหลอดหรือชิ้นส่วนของผ้าที่ได้สามารถตัด พิมพ์ เย็บ และทำเป็นถุงตะเข็บก้นทั่วไป หรือเจาะ พับ ตัด พิมพ์ และเย็บเป็นถุงซีเมนต์ และชิ้นส่วนของผ้าที่ได้สามารถเย็บ ติดกาว การพิมพ์ ตัด และติดกาวลงในกระเป๋าปะด้านล่างนอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมและรีดเพื่อทำผ้าใบกันน้ำและผ้าใยสังเคราะห์ผ้าธรรมดาสามารถเคลือบหรือไม่เคลือบเพื่อผลิตผ้าใบกันน้ำ geotextiles ฯลฯ และผ้าทรงกระบอกยังสามารถเคลือบหรือไม่เคลือบผิวเพื่อผลิตผ้าใบกันน้ำหรือ geotextiles เป็นต้น
ตัวชี้วัดทางเทคนิคของกระบวนการผลิตลวดแบนส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสี่ประเภท:

1. ดัชนีประสิทธิภาพทางกลส่วนใหญ่รวมถึงแรงดึง, แรงดึงสัมพัทธ์, การยืดตัวที่จุดขาด, ความเร็วเชิงเส้น, ส่วนเบี่ยงเบนความหนาแน่นเชิงเส้น

2. ดัชนีการดัดแปลงทางกายภาพและทางเคมีส่วนใหญ่มีการดัดแปลงแบบผสม อัตราส่วนการผสม อัตราส่วนการเติมที่ใช้งานได้ และอัตราส่วนการผสมของของเสียและวัสดุรีไซเคิล

3. ดัชนีมิติความคลาดเคลื่อนส่วนใหญ่จะมีความหนาของลวดแบน ความกว้างของลวดแบนและอื่นๆ

4. ดัชนีการไหลทางกายภาพส่วนใหญ่มีอัตราส่วนร่าง อัตราส่วนการขยายตัว อัตราส่วนร่าง และอัตราส่วนการหดตัว
วัสดุโพลีเอทิลีนในกระบวนการซับในถุงถูกให้ความร้อน หลอม แปลงเป็นพลาสติก และอัดรีดอย่างเสถียรด้วยเครื่องอัดรีด
บีบเป็นฟิล์มทรงกระบอกผ่านหัวดายแนะนำก๊าซอัดเพื่อขยายเพื่อสร้างฟองอากาศท่อ
ใช้วงแหวนลมเย็นเพื่อทำให้เย็นและขึ้นรูป ดึงเฝือกก้างปลาแล้วพับ
ผ่านลูกกลิ้งฉุด ลูกกลิ้งขับ และลูกกลิ้งม้วน
ในที่สุด กระบวนการตัดและปิดผนึกด้วยความร้อนจะดำเนินการเพื่อเสร็จสิ้นการผลิตถุงบุด้านใน และสุดท้ายคือการบรรจุถุง
โพรพิลีนบริสุทธิ์สำหรับการผลิตเส้นด้ายแบนไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และต้องเพิ่มพอลิเอทิลีนแรงดันสูง แคลเซียมคาร์บอเนตและมาสเตอร์แบทช์สีในสัดส่วนที่แน่นอนการเพิ่มโพลีเอทิลีนความดันสูงจำนวนเล็กน้อยสามารถลดความหนืดและความเร็วในการหลอมของการไหลของวัสดุในระหว่างการอัดรีด เพิ่มความลื่นไหล ปรับปรุงความเหนียวและความนุ่มนวลของเส้นด้ายแบนและถุงผ้า รักษาการยืดตัวเมื่อขาด และปรับปรุงระดับต่ำ ผลกระทบของอุณหภูมิของโพรพิลีน.
การเติมโพลิโพรพิลีนที่ต่อกิ่งสามารถลดอุณหภูมิและความดันในกระบวนการผลิตได้ปรับปรุงการไหลของวัสดุและการยึดเกาะ และยังเพิ่มความต้านทานแรงดึงการเพิ่มแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถเปลี่ยนข้อบกพร่องของความโปร่งใสและความทึบ ลดไฟฟ้าสถิตที่เป็นอันตรายที่เกิดจากแรงเสียดทานระหว่างการยืดและการทอ เพิ่มการยึดเกาะของหมึกของรูปแบบเครื่องหมายการค้าที่พิมพ์ และลดการหดตัวตามธรรมชาติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูประหว่างการจัดเก็บ